Роликовый пресс

Краткое описание:

Валковый пресс - это новый тип дробильного оборудования, разработанный в середине 80-х годов прошлого века. Новая технология экструзионного измельчения, в основном состоящая из него, оказывает значительное влияние на энергосбережение и широко признана международной цементной промышленностью как передовой метод измельчения. Новая технология мастерства.


Информация о продукте

часто задаваемые вопросы

Теги продукта

Валковый пресс - это новое измельчающее оборудование, разработанное в середине 1980-х годов. Новая технология экструзии и измельчения, в основном состоящая из него, имеет значительный эффект в плане экономии энергии и получила большое внимание со стороны международной цементной промышленности. Это стало новой технологией в развитии шлифовальной техники. Машина использует принцип работы низкого энергопотребления слоя материала высокого давления и использует рабочий режим группового дробления отдельных частиц. После экструзии хрупкого материала под высоким давлением (давление в зоне давления оборудования составляет около 15 МПа, размер частиц материала быстро уменьшается. Содержание мелкодисперсного порошка менее 0,08 мм достигает 20% ~ 30%, а материал толщиной 2 мм достигает более 70%, и во всех экструдированных материалах имеется большое количество трещин, так что в следующем процессе измельчения необходимое потребление энергии значительно снижается. согласно соответствующим зарубежным данным и нашему практическому опыту, по сравнению для системы измельчения, которая не оборудована валковым прессом, система измельчения, оснащенная валковым прессом, может увеличить производство на 50% ~ 200%, потребление энергии на единицу может снизиться на 20% ~ 35%. Кроме того, из-за небольшого износа ролика значительно снижается расход энергии на мельницу, а также низкий уровень шума и запыленности рабочего оборудования, что улучшает условия труда и полностью демонстрирует свои отличные экономические и социальные преимущества.

Основным корпусом оборудования являются два противоположно вращающихся ролика, хрупкие материалы загружаются в бункер для взвешивания, оборудованный тензодатчиками, проходят через подающее устройство роликового пресса и загружаются в два ролика с относительным вращением одинакового размера, ролик втягивает материалы в зазор между роликами, в то время как ролик прижимает материалы под большим давлением, чтобы превратить их в плотную лепешку материалов, наконец, падает из зазора между двумя роликами, проходит через разгрузочный желоб, извлекается транспортным оборудованием и материалы подвергаются дальнейшему диспергированию и измельчению на следующем этапе процесса.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПРОХОДНАЯ МОЩНОСТЬт / ч

ЛИНЕЙНАЯ СКОРОСТЬ РОЛИКА (м / с)

МАКСИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ПОДАЧИ

РЕДУКТОР

МОТОР

ТИП

СКОРОСТЬ

ТИП

СИЛА

1200×800

180–230

1,309

0 ~ 30

PGT-50

71

YKK4508-4

500

1400×1000

350-400

1,36

0 ~ 50

JGXP650-WX1

79,5125

YKK4503-4

560

1600×1400

600-800

1,57

0 ~ 80

JGXP1120

   79,34

YRKK560-4

         1120


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам

    Сопутствующие товары

    • Raw Vertical Mill

      Вертикальная мельница для сырья

      Вертикальная мельница для сырья - это валковая мельница, оснащенная 4 валками. Шлифовальный валок, коромысло, опорная конструкция и гидравлическая система составляют шлифовальный блок, который разделен на 4 группы и расположен вокруг шлифовального диска. С технической и экономической точки зрения вертикальная мельница для сырья представляет собой очень современное оборудование для измельчения, по сравнению с традиционным оборудованием для измельчения, оно имеет следующие преимущества: ―Может использоваться для измельчения различных материалов.

    • Cement mill

      Цементная мельница

      Валковая мельница JLMS используется для предварительного измельчения цементного клинкера. Его принцип работы: клинкер поступает в мельницу через центральный желоб: материал падает в центр шлифовального диска под действием силы тяжести. Шлифовальный диск прочно соединен с редуктором и выбирает вращение с постоянной скоростью. Вращение шлифовального круга с постоянной скоростью равномерно и горизонтально распределяет измельченный материал на накладке шлифовального круга, где шлифовальный валок покрыш ...

    • Cement vertical mill

      Цементная вертикальная мельница

      Цементная мельница - это оборудование для помола цементного сырья. Принцип работы следующий: сырье подается в питающий канал через три в ряд шлюзные клапаны, а питающий канал проходит внутрь мельницы через боковую часть сепаратора. Материал падает на центр шлифовального диска под действием силы тяжести и воздушного потока. Шлифовальный диск прочно соединен с редуктором и вращается с постоянной скоростью. Постоянная скорость ухмылки ...

    • Slag vertical mill

      Вертикальная мельница для шлака

      Вертикальная мельница для шлака - это оборудование для измельчения воздуха с отрицательным давлением, которое сушит шлак и измельчает его. Шлак, измельченный шлифовальным валком на шлифовальном диске, состоит из двух частей: небольшой части нового шлака с высоким содержанием воды и большей части измельченного незавершенного шлака с более низким содержанием воды. Эта часть незавершенного шлака представляет собой крупный материал, возвращаемый после отделения сепаратором из-за более крупных частиц. Сильный ветер отрицательного давления вызвал ...

    • Coal vertical mill

      Угольная вертикальная мельница

      Угольная мельница JGM2-113 - это среднескоростная валковая угольная мельница. Его измельчающие части представляют собой вращающееся кольцо и 3 шлифовальных ролика, которые катятся по шлифовальному кольцу, причем валки закреплены, и каждый может вращаться вокруг своей оси. Для измельчения необработанный уголь падает на помольное кольцо из центрального угольного канала мельницы, и вращающееся помольное кольцо перемещает необработанный уголь к дорожке качения помольного кольца с центробежной силой. Необработанный уголь измельчается роликом. рулон...

    • Grinding roller

      Шлифовальный ролик

      Стандарт материалов GB, EN, DIN, ASTM, GOST, JIS, ISO Обработка материалов Поковка, литье, сварка, термообработка, отжиг, нормализация, Q&T, индукционная закалка Допуск механической обработки Макс. 0,01 мм Шероховатость обработки Макс. Ra 0,4 Модуль шестерни 8-60 Точность зубьев Макс. ISO класс 5 Вес на единицу 100 кг - 60 000 кг Применение Горная промышленность, цемент, строительство, химическая промышленность, бурение нефтяных скважин, сталелитейный завод, сахарный завод и сертификация электростанции ISO 9001